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双合金螺杆料筒安装螺杆的注意事项：

1.给螺栓的螺纹和螺杆头罗纹表面均匀涂上耐热润滑脂（如MoS2等），注塑机螺杆供应，以防高温锈死。

2.螺杆型号确认。

3.安装止逆环时注意方向，有双倒角（大倒角）的方向应向螺杆方向，以便储料时进料。

4.注意止逆环和料筒的配合间隙应将止逆环磨配到比料筒小0.08-0.10MM间隙。

5.注意螺杆头拧紧方向是逆时针。（反罗纹）

6.前机筒螺丝拧紧一定要对称均匀。

7.料筒冷却系统要清理干净，注塑机螺杆，保证通畅。注意正确使用生料带，缠在工艺螺塞上。

8.安装进出水接头并通水试压，0.8Mpa压力不漏水。

近三年来，为改善螺杆、机筒的耐磨损、耐腐蚀的能力，对螺杆、机筒耐磨蚀强化措施的研究取得了很大的进展，主要表现在：对制造螺杆、机筒新材质的研制、把新的机械制造工艺技术及新的热处理工艺技术移植到螺杆、机筒的制造过程中。有关这方面的情况是：在五十年代，主要采用中碳钢、合金钢进行表面淬火、镀铬或者淬火后再镀铬等措施；其后，注塑机螺杆供应商，则多采用合金钢、氮化钢等材料进行一个气体氮化处理；

冷却装置：成型的塑料挤包层在离开机头后，应立即进行冷却定型，否则会在重力的作用下发生变形。冷却的方式通常采用水冷却，并根据水温不同，分为急冷和缓冷。急冷就是冷水直接冷却，急冷对塑料挤包层定型有利，注塑机螺杆定制，但对结晶高聚物而言，因骤热冷却，易在挤包层组织内部残留内应力，导致使用过程中产生龟裂，一般PVC塑胶层采用急冷。缓冷则是为了减少制品的内应力，在冷却水槽中分段放置不同温度的水，使制品逐渐降温定型，对PE、PP的挤出就采用缓冷进行，即经过热水、温水、冷水三段冷却。

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